品牌	申弘

UZ941Y電動柱塞式閘閥簡介

UZ41SM齒輪泵式閘閥是由閥體，閥蓋，閥桿，齒輪泵，主導性套，膠封性能環，手輪等機件組合（如圖甲所示），當手輪翻轉時，不同閥桿帶給齒輪泵在主導性套中兩排反復動作，使齒輪泵受拉區斜錐面與調節器閥卡箍面完畢調節器閥的取消和關了工作。齒輪泵式閘閥中齒輪泵與膠封性能環采取過渡結合結合，不同調節器中卡箍螺栓螺母預緊力，使膠封性能環縮短生產生的盲目性力與閥體中孔面及齒輪泵外圓膠封性能以此受到磨損高朝的且無毒創新膠封性能的原材料，故而膠封性能可信度，經久物美價廉，以此上升調節器閥的采用耐用度。齒輪泵式閘閥是不同原來的的閘閥拼接尺寸圖構思研發的，由閘閥在采用過程中 中會出現外露，膠封性能環帶復性也就不好，采用耐用度短等特征 ，申弘銅閥生產的的軸向注塞泵泵閘閥依照了軸向注塞泵泵閥的無漏洞的特殊性有哪些和閘閥進入快又持續高溫直流電直流電的性能，稱為的設定趣味性的無漏洞軸向注塞泵泵閘閥。軸向注塞泵泵閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、軸向注塞泵泵、主導套、隔絕帶墊蓋圈環、手輪等鑄件分解成 （如圖甲所示）。當手輪360度旋轉時，確認閥桿拉動軸向注塞泵泵在主導套中上、下往復式動作，使軸向注塞泵泵受拉區斜錐面與高壓低壓閘閥面達成銅閥的進入與關閉程序的功能。在銅閥中軸向注塞泵泵與隔絕帶墊蓋圈環主要包括間隙搞好團結搞好團結，確認設定中法蘭部螺栓標準預緊力，使隔絕帶墊蓋圈環壓縮視頻主產生的側向力與閥體中孔面及軸向注塞泵泵外圓隔絕帶墊蓋圈而使耐磨橡膠 性好的無毒無害新款隔絕帶墊蓋圈產品，這些隔絕帶墊蓋圈牢靠、經久結實，而使增強銅閥的便用折舊年限。 軸向注塞泵泵閘閥是不同和原有的閘閥接觸圖片尺寸設定制作的，根據閘閥在便用過程中 中產生外泄，隔絕帶墊蓋圈環帶復性較弱，便用折舊年限短等缺陷：，本軸向注塞泵泵閘閥依照了軸向注塞泵泵閥的無漏洞的特殊性有哪些和閘閥進入快又持續高溫直流電直流電的性能，稱為的設定趣味性的無漏洞軸向注塞泵泵閘閥。法蘭部注塞泵閥 用于范疇:城建、紙業、冶金機械、石油氣、生物制藥、調味品、甜品、

UZ941Y電動柱塞式閘閥電動執行器

本系列的電裝存在基本功能全、功能安全可靠、掌控設備、占地小、載質地輕、便用運維更方便等特征。可對高壓閥門頒布遠控、集控和電腦自動掌控。大面積使用在電力能源、冶金服務行業、油品、礦業、制紙、污水排放補救等服務行業。本好產品的的穩定性按照JB/T8528-1997《正規型止回閥電動伸縮式控制系統的機器設備技術性應用情況》的歸定。隔爆型的的穩定性按照GB3836.1-2000《容易引起爆發實驗室其他氣體壞境配電氣的機器設備第4區域：適用規范》，GB3836.2-2000《容易引起爆發實驗室其他氣體壞境配電氣的機器設備第2區域：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型止回閥電動伸縮式控制系統的機器設備技術性應用情況》的歸定。多轉動電動試驗裝置按護甲品類分：有室內型和隔爆型；按操縱的方式分：有基本型、建筑體型和建筑體轉換型；按相連接連接結構分：有力矩型、電廠型和阻力型。UZ941Y電動四輪完成器形號實例：1.Z30I-18W：多傾動電動四輪配置，導出慣量300N·m（30kgf·m），水電站型主板接口，導出轉數18r/min，大轉圈數60，通常野外型。2.Z45T-24B/S：多轉動智能部件，輸出的的起動轉矩450N·m（45kgf·m），轉矩型端口，輸出的的轉速24 r/min，大轉圈數120，隔爆型，帶速騰自動檔降速箱。3.Z120-24W/240T：多轉動直流電動裝置設備，輸入模擬輸出力矩1200N·m (120kgf·m)，力矩型電源接口，輸入模擬輸出轉速24 r/min，大轉圈數240圈，整體結構的調節型。

1. UZ941Y工作環境和主要技術參數

3.1 開關電源：長規，三相電380V（50Hz）特殊化，單相660V、415V（50Hz 、60Hz）；      單相電220V、110V（50Hz 、60Hz）3.2 工做生活環境：3.2.1 生態環境溫濕度：-20~+60℃ （特別購貨-40~+80℃）。3.2.2 相較室內濕度：≤95%（25℃時）。3.2.3防護欄類行：室外型使用無可燃性、易爆和無蝕化性導電介質的場合。隔爆型好產品有dⅠ和dⅡBT4有兩種，dⅠ適使用選煤廠非地下開采工作中面；dⅡBT4使用廠子，適使用條件為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的容易引起可燃性氣味混雜物。（詳細GB3836.1）3.2.4護甲高等級：IP55 （特異進貨IP65、IP67）。3.3 本職不定時工作制：短暫10一半小時 （特殊化訂購30一半小時）。3.4.1 機型外形尺寸和其主要效能因素見表1有壓力: 

實驗項目	實驗介質	實驗壓力
壓強實驗	水	1.5PN
高壓密封實驗	水	1.1PN
低壓氣密封實驗	氣	0.5-0.7MPa

關鍵連接方式圖片尺寸:

DN（mm） 尺寸（mm）	1.6Mpa  UZ41SM-16C、P、R  UZ41H-16C、Y、P、R
	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	240	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600
Do	100	100	120	140	160	180	200	240	280	320	350	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	140	160	180	195	215	245	280	335	405	460	520	580
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	155	185	210	265	295	375	435	485
B	14	14	14	16	16	16	18	20	20	22	24	26	26	30	34	36
Z-Ød	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-23	12-23	12-23	12-25	16-25	16-30
DN（mm） 尺寸（mm）	2.5Mpa  UZ41SM-25C、P、R  UZ41H-25C、Y、P、R
	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	240	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600
Do	100	100	120	140	160	180	200	240	280	320	350	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	145	160	180	195	230	270	300	360	425	485	550	610
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	310	370	430	490	550
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	160	188	218	278	332	390	448	505
B	16	16	16	18	18	20	22	22	24	28	30	34	36	40	44	48
Z-Ød	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-23	8-25	8-25	12-25	12-30	16-30	16-34	16-34
DN（mm） 尺寸（mm）	4.0Mpa  UZ41SM-40C、P、R  UZ41H-40C、Y、P、R
	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
L	130	150	160	180	200	250	265	280	300	325	350	400	450	500	550	600
Do	100	100	120	140	160	180	200	240	280	320	350	400	520	640	760	900
D	95	105	115	135	145	160	180	195	230	270	300	375	445	485	570	655
D1	65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	320	385	430	510	585
D2	45	55	65	78	85	100	120	135	160	188	218	282	345	390	465	535
B	16	16	16	18	18	20	22	22	24	28	30	38	42	40	52	58
Z-Ød	4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-23	8-26	8-26	12-30	12-33	16-30	16-36	16-39

電動執行器

Z型電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手—電動切換機構、手輪及電氣部分組成。其傳動原理如圖4所示。
注意：隔(ge)(ge)爆(bao)型電(dian)(dian)氣部分(fen)增加了隔(ge)(ge)爆(bao)面結構，并采用隔(ge)(ge)爆(bao)型接線盒和YBDF隔(ge)(ge)爆(bao)型閥門(men)用電(dian)(dian)動機。安裝(zhuang)、調試和維護時，不可損(sun)傷隔(ge)(ge)爆(bao)面；不得在爆(bao)炸環(huan)境下拆去與電(dian)(dian)氣有關的箱(xiang)蓋(gai)(gai)帶電(dian)(dian)操作(zuo)，打開(kai)電(dian)(dian)氣箱(xiang)蓋(gai)(gai)前必須(xu)先切斷電(dian)(dian)源；重(zhong)裝(zhuang)時蓋(gai)(gai)嚴(yan)緊固以保證隔(ge)(ge)爆(bao)性能！

圖4   機械傳動方法圖

5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。
5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構：結構見圖5、圖6。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.5開(kai)度指示(shi)機構：結構見(jian)圖8。輸入齒輪由計數器個位齒輪帶動(dong)(dong)(dong)，經減速(su)后，指示(shi)盤隨閥門的(de)開(kai)關過(guo)程同時轉動(dong)(dong)(dong)，以指示(shi)閥門的(de)開(kai)關量，電位器軸(zhou)(zhou)和指示(shi)盤同步轉動(dong)(dong)(dong)，供(gong)遠(yuan)傳開(kai)度指示(shi)用(yong)。移動(dong)(dong)(dong)轉圈數調整(zheng)齒輪可以改變(bian)轉圈數。開(kai)度指示(shi)機構內設一(yi)微動(dong)(dong)(dong)開(kai)關和凸輪，當電動(dong)(dong)(dong)裝(zhuang)置(zhi)運轉時，旋轉凸輪周期性地使微動(dong)(dong)(dong)開(kai)關動(dong)(dong)(dong)作(zuo)，其(qi)頻率(lv)為輸出(chu)軸(zhou)(zhou)轉動(dong)(dong)(dong)一(yi)圈動(dong)(dong)(dong)作(zuo)一(yi)次或二次，可供(gong)閃光信(xin)號等(deng)使用(yong)。

 開度指示機構
5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調節型電氣部分結構
5.7.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。
5.7.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節系統即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調(diao)整前，必須(xu)檢(jian)查(cha)(cha)開度指示(shi)器(qi)上(shang)的(de)電(dian)位器(qi)是否已脫開（把電(dian)位器(qi)軸上(shang)齒(chi)輪的(de)緊定螺釘(ding)松開即可），以防損壞(huai)；手動使閥(fa)門處(chu)于(yu)中間位置，檢(jian)查(cha)(cha)控制線路是否正(zheng)確后查(cha)(cha)看(kan)電(dian)機旋向，以防電(dian)機失控！

7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
    注(zhu)意(yi)：戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方(fang)可旋轉(zhuan)！

 
7.2行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1）    手動將閥門關嚴；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1）    手動將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注意：此(ci)時同樣應(ying)用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪(lun)與(yu)行程(cheng)控制機(ji)構(gou)個位(wei)齒輪(lun)正確嚙合！

7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
   在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1）    移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7）    電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1）    現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2）    遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
 
7.4.4調節模塊調試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍 
 
8. 安裝、拆卸及注意事項 
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不(bu)經常使用時，應定期檢(jian)查(cha)保養并(bing)操作運行，建議每月至少一次，運行時間不(bu)超過10分鐘。

 訂購需知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計(ji)單位選定(ding)公司(si)的法蘭(lan)柱塞閥型號，請柱塞閥型號直接(jie)向我司(si)銷售部訂(ding)購。

三、當實用的的場合非常的注重或壞境相對多樣化時,請您不應出示的平面圖紙設計文件和簡單規格，應該由咱們的止回閥集團公司專家為您核審審查。以免問題：請：咱們很大會盡心努力為您出示上等的服務于。