品牌 | 申弘 |
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電動柱塞式閘閥UZ941SM產品說明:
柱塞閘閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導向套、密封環、手輪等零件組成 (如圖)。當手輪旋轉時,通過閥桿帶動柱塞在導向套中上、下往復運動,使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關閉功能。在閥門中柱塞與密封環采用過盈配合,通過調節中法蘭螺栓預緊力,使密封環壓縮所產生的側向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料,所以密封可靠、經久耐用,從而提高閥門的使用壽命。
柱(zhu)(zhu)塞閘(zha)閥(fa)是根據原有的閘(zha)閥(fa)連(lian)接尺寸(cun)設(she)計制造(zao)的,由(you)于閘(zha)閥(fa)在使(shi)用過程中出(chu)現外漏(lou),密封(feng)環帶復(fu)性較差,使(shi)用壽命短(duan)等缺點(dian),本(ben)法蘭柱(zhu)(zhu)塞閘(zha)閥(fa)結合了柱(zhu)(zhu)塞閥(fa)的無泄(xie)漏(lou)優點(dian)和閘(zha)閥(fa)啟閉快(kuai)又耐高溫高壓的特點(dian),成為一種結構新穎的無泄(xie)漏(lou)柱(zhu)(zhu)塞閘(zha)閥(fa)。柱(zhu)(zhu)塞閘(zha)閥(fa)專(zhuan)業(ye)(ye)生產廠家,上海(hai)產品,上海(hai),全(quan)國(guo)大(da)型通用閥(fa)門,生產企業(ye)(ye),*,價格合理(li),型號(hao)齊全(quan),應(ying)用廣泛(fan)。 售前(qian)、售中、售后專(zhuan)業(ye)(ye)服(fu)務。洽(qia)談!【柱(zhu)(zhu)塞閘(zha)閥(fa)】廣泛(fan)應(ying)用于:化工(gong)、石(shi)化、石(shi)油(you)、造(zao)紙、采(cai)礦(kuang)、電(dian)力、液化氣、食品、制藥、給排水(shui)、市政、機械設(she)備配套、電(dian)子工(gong)業(ye)(ye),城建等領域(yu)。
電動柱塞式閘閥UZ941SM的性能規范
閥體材料 | 不適用濕度 | 常用材質 | 各種壓力範圍 |
鑄鋼 | ≤250℃ | 水、水蒸氣、油號 | PNl.6-4.0MPa |
鐵質 | ≤180℃ | 水、空氣壓縮、油號 | PNl.6 |
鋁合金 | ≤200℃ | 硝酸銀、乙酸 | 通徑區間 |
含鉬不銹鋼材質的 | ≤200℃ | 氮、氫、尿素液等 | DNl5-400mm |
實驗設計項目 | 實驗所媒介 | 工作壓為 |
壓強科學實驗 | 水 | 1.5PN |
進行高壓填料密封耐壓試驗 | 水 | 1.1PN |
高壓低壓氣隔絕實驗室檢測 | 氣 | 0.5-O.7MPa |
電動柱塞式閘閥UZ941SM主要連接尺寸:
DN(mm) 尺寸(mm) | 1.6Mpa UZ41SM-16C、P、R UZ41H-16C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
B | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 2.5Mpa UZ41SM-25C、P、R UZ41H-25C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
DN(mm) 尺寸(mm) | 4.0Mpa UZ41SM-40C、P、R UZ41H-40C、Y、P、R | |||||||||||||||
15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
B | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
Z-Ød | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
7. 調整
電動裝置與閥門組裝后,必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整,方可使用;Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同,故調整方法一樣。
注意(yi):調整(zheng)前,必須檢查開(kai)(kai)度指示器上的電(dian)(dian)位器是(shi)否已脫開(kai)(kai)(把電(dian)(dian)位器軸(zhou)上齒輪的緊定(ding)螺釘松開(kai)(kai)即(ji)可(ke)),以防(fang)(fang)損壞;手動(dong)使(shi)閥門處于中(zhong)間位置(zhi),檢查控制線路是(shi)否正確后查看(kan)電(dian)(dian)機旋向,以防(fang)(fang)電(dian)(dian)機失(shi)控!
7.1力矩控制機構的調整(參見圖5、圖6)
出廠前已按要求調整好轉矩,一般不需再調整。如需改變整定值,可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向,后調開向。
注(zhu)意:戶外型(xing)力(li)矩控(kong)制機(ji)構的(de)調整軸壓下后方(fang)可旋轉!
7.2行程控制機構的調整(參見圖7)
注:先調關向,后調開向
7.2.1全關位置的調整
1) 手動將閥門關嚴;
2) 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開;
3) 按關向箭頭旋轉關向調整軸,直到關向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原來的位置。
注意:此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸,以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合!
7.2.2全開位置的調整
1) 手動將閥門開到所需的位置;
2) 壓下頂桿旋轉90°卡住,使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開;
3) 按開向箭頭旋轉開向調整軸,直到開向凸輪動作為止;
4) 旋回頂桿至原位。
注(zhu)意:此時同樣(yang)應用(yong)螺絲(si)刀旋轉(zhuan)一下調整軸,以(yi)確(que)保中(zhong)傳(chuan)小齒輪(lun)與行程控制機構個位齒輪(lun)正確(que)嚙合!
7.3開度指示機構的調整(參見圖8)
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構,方法如下:
1) 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
2) 掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的;
3) 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向;
4) 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針;
5) 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置,擰緊緊定螺釘;
6) 電動或手動操作閥門至全開位置,保持關向指示盤不動,旋轉開向指示盤使標志對準指針;
7) 電動操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過程中紅燈閃光,全開時紅燈長亮;閥門關的過程中綠燈閃光,關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋,松開電器安裝板上的固定螺釘(見圖10),把電器安裝板翻轉90°,即可對力矩控制機構,行程控制機構,開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒,為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1) 現場控制:打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮,閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2) 遠程控制:蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
7.4.4調節模塊調試方法
3)為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度,必須調節靈敏度。靈敏度小,定位精度高,但容易產生振蕩;靈敏度大,不容易產生振蕩,但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍,使其不產生振蕩為調整值
4)輸入控制信號丟失后,丟信指示燈亮
5)當出現開閥或關閥某一方向鎖死后,向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1)以上調試完成后,將電動裝置關到位,此時輸出電流為4mA,先按數顯后面的標定按鈕“RESET”,再按“0%”標定按鈕做記憶,此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2)將(jiang)電動裝置開(kai)到(dao)位,此時(shi)輸(shu)出電流為20mA,先(xian)按(an)數顯(xian)后(hou)面(mian)的(de)標定按(an)鈕(niu)“RESET”,再按(an)“99%”標定按(an)鈕(niu)做(zuo)記憶,此時(shi)顯(xian)示(shi)屏上顯(xian)示(shi)“H”閃爍
8. 安裝、拆卸及注意事項
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求,但電機處于水平狀態,電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式,這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作;
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級;
8.5當用于明桿閥門時,應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符;
8.6當需要拆卸時,應先將手動手輪旋轉數圈,在閥門稍開狀態下進行;
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應蓋嚴緊固,以防雨水或潮氣進入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動裝置為短時工作制,持續工作時間不得超過銘牌標定時間;
8.10閥門不經(jing)常(chang)使用時(shi),應定期檢(jian)查保養并操作(zuo)運(yun)行(xing),建議每月至少一次(ci),運(yun)行(xing)時(shi)間不超過10分鐘。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由(you)設計單位選定(ding)公司的型號(hao),請型號(hao)直接向我司銷售部訂購。