品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZZC自力式差壓調節閥簡介
為達到可以達到為的,本有用最新科技促使的水平方法為:那種廣泛用于把控好容器等負壓的差壓自力式轉換閥,其例如閥體、閥球、閥蓋、閥桿、閥芯包括膜片;在其中,根據上述閥體上現有一有機廢氣氣體貫通口包括一些氣口 ;根據上述閥球固接于閥體的最下面;根據上述閥蓋能夠 若干個閥體防松件布置于閥體的頂上;根據上述閥桿收容于閥身體內部,其下部分安裝一頓通氣孔;于根據上述閥桿的上半部現有兩個膜片手動剪板機;根據上述閥芯螺接于閥桿的最下面;根據上述膜片一面夾持于閥體、閥蓋中,另一個面夾持于根據上述膜片手動剪板機中。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥進一步設置為:所述閥蓋上設有一氣體平衡口。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥進一步設置為:所述閥桿和閥芯之間,閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設有密封件;所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥進一步設置為:所述通氣孔能位于氣體連通口內,而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
本實用新型的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥還設置為:所述氣體平衡口和氣體連通口位于膜片的不同側。
與現有(you)技術相比,本(ben)(ben)實用 新(xin)型具有(you)如下(xia)有(you)益效(xiao)果:本(ben)(ben)實用新(xin)型的(de)用于控制容(rong)(rong)器(qi)壓(ya)(ya)力的(de)差壓(ya)(ya)自(zi)力式調(diao)節閥(fa)利(li)用容(rong)(rong)器(qi)內氣(qi)體壓(ya)(ya)力變化(hua)引起(qi)閥(fa)門膜片的(de)變形(xing),來(lai)判斷容(rong)(rong)器(qi)內壓(ya)(ya)力的(de)升高,進(jin)而排(pai)氣(qi),并能夠自(zi)動恢復(fu),起(qi)到防止容(rong)(rong)器(qi)內壓(ya)(ya)力過高的(de)作用;同時省去了壓(ya)(ya)變和氣(qi)動閥(fa)門,簡化(hua)了控制,降低了成(cheng)本(ben)(ben)。
ZZC和ZZV自力式差(微)壓調節閥是一種不需要外加能源的執行器產品。可用于公稱壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調節。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業燃燒爐系統,控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達理想燃燒。用于氫冷發電機組密封油系統,控制密封油與氫氣間壓力差,以確保可靠密封。當差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負壓,端壓,力為零)。無需停止生產即可進行設定值的調整;·無填料,閥桿上、下活動時不存在磨擦,上密封可靠;
·執行機構敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會被感測出來;ZZV、ZZC型自力式微壓調節閥、自力式差壓調節閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源,引入執行機構膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。
它可(ke)應用于(yu)工(gong)業(ye)燃(ran)(ran)燒爐(lu)體(ti)系,操控兩種(zhong)物(wu)料,如煤氣(qi)(qi)、空(kong)氣(qi)(qi)的流(liu)量配比,以到達理想燃(ran)(ran)燒效果;用于(yu)氫冷發電機組密封油體(ti)系,操控密封油與(yu)氫氣(qi)(qi)間壓(ya)力(li)(li)(li)差,確保(bao)可(ke)靠密封。其特點是設(she)備運行(xing)中(zhong)(zhong)可(ke)進行(xing)設(she)定值調整;無填料,動(dong)作(zuo)靈(ling)敏;能檢測出微小的壓(ya)力(li)(li)(li)改變。應用于(yu)工(gong)業(ye)生產微、差壓(ya)壓(ya)力(li)(li)(li)的主(zhu)動(dong)操控中(zhong)(zhong)。
要求
1.一種用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿、閥芯以及膜片;其中,所述閥體上設有一氣體連通口以及一排氣口 ;所述閥座固接于閥體的底部;所述閥蓋通過若干閥體緊固件安裝于閥體的頂部;所述閥桿收容于閥體內,其下部設置一通氣孔;于所述閥桿的上部設有一對膜片壓板;所述閥芯螺接于閥桿的底部;所述膜片一端夾持于閥體、閥蓋之間,另一端夾持于所述膜片壓板之間。
2.如權利要求1所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:所述閥蓋上設有一氣體平衡口。
3.如權利要求2所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:所述閥桿和閥芯之間,閥芯和閥體之間以及閥芯和閥座之間分別設有密封件;所述閥芯能抵接于閥座的密封件上。
4.如權利要求3所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調節閥,其特征在于:所述通氣孔能位于氣體連通口內,而將氣體連通口、通氣孔和排氣口連通。
5.如權利要求(qiu)4所述的用于控制容器壓力的差壓自力式調(diao)節閥,其特征在于:所述氣體平衡口和氣體連通(tong)口位于膜(mo)片的不同側(ce)。
差壓調控條件(KPa) | 完成平臺膜室高效適用面積(cm2) | 操作單向閥管(mm) | |
0.5~5.5,5~10,9~14,13~19,18~24,22~28,26~33,31~38,36~44,42~51,49~58,56~66,64~78,76~90,88~100 | 100 | 15~50 | 可根據規范要求的差壓調試范圍圖使用相對的因素彈黃 |
280 | 65~100 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||
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A | 壓力調節范圍 (Kpa) | 0.5~30 | φ394 | |||||||
28~50 | φ308 | φ394 | ||||||||
48~100 | φ308 |
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 | |
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閥體、閥蓋 | HT200 | -20~200℃ | |
ZG230-450 | -40~450℃ | ||
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | ||
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
0Cr18Ni12Mo2Ti | -250~550℃ | ||
(增強)聚四氟乙烯 | -20~200℃ | ||
司太萊合金堆焊 | -250~550℃ | ||
壓力平衡元件 | 波紋管 | 18Ni12Mo2Ti | -160~300℃ |
彈簧 | 18Ni12Mo2Ti | -160~250℃ |
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
特殊流量數據比率 Kv | ZZCP/ZZVP | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
ZZCN | 53 | 83 | |||||||
固定行程英文 (mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
公稱水壓 PN(MPa) | 0.10 1.0 | ||||||||
差壓設定範圍 (kPa) | 0.5 ~ 5.5 5 ~ 10 9 ~ 14 13 ~ 1918 ~ 24 22 ~ 28 26 ~ 33 31 ~ 3836 ~ 44 42 ~ 51 49 ~ 58 56 ~ 6664 ~ 78 76 ~ 90 8 ~ 100 | ||||||||
有機溶劑溫 ( ℃ ) | ≤ 80 | ||||||||
調節器準確度 ( % ) | ≤ 10 | ||||||||
能信息泄露量 (l/h) | ZZCP/ZZVP | 10 -4 X 閥載荷系數功率 ( Ⅳ 級 ) | |||||||
ZZCN | 5X10 -3 X 閥穩定儲存量 ( II 級 ) |
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
A | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | |
H | ZZCP/ZZVP | 376 | 465 | 365 | 445 | 445 | 490 | 490 | 510 |
ZZCN | 536 | 536 | |||||||
L | ZZCP/ZZVP | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
ZZCN | 222 | 222 | |||||||
單重 G(Kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 43 | |
導壓管螺紋標準連接頭 | M16X1.5 |
自力式微壓改善閥、重要中用多種工業爐汽體點燃系統化,把握甲、乙兩個生物質混比精準流量,可達到夢想的然料狀態,中用氫冷電站發動機隔絕油與純氧、液化石油氣氣、純氧、惰性混合氣體等多種工業汽體的心理減壓、穩壓、泄壓改善,中用多種燃油、化學上品、藥液玻璃鋼罐氣封。裝備、保護的與校正1、 裝備(1) 檢驗機器所需要的零部件需不需要殘破與滑絲,對運行有危害的我們身體建康的物料,有不必要開展程度、填料密封、走露與高精準度測式。(2) 在裝備前,對通風熱力管線通過清潔(不是而且焊渣等通風熱力管線無用,毀壞閥芯抽真空面,致使止回閥不能夠通常上班),止回閥無線運營中心處要有足夠的的直熱力管線,并搭配濾水器。閥體與通風熱力管線的法蘭片拼接,要要留意同軸度。(3) 傳動裝置訓練場地應考慮到考生與設配的可靠,然而于操作流程,又有益于拆御與維修。(4) 止回閥應正立直挺挺安全器在含量pvc通風管道上,導壓管有需不需要安全器在時間間隔閥出口額最少六倍于公稱通徑的閥后pvc通風管道上。閥荷載很高與有機械振動的環境,要使用保障架,盡量逃避逃避含量安全器。(5) 材質流量方面應與閥體上的下箭頭看向同步。因微壓閥歸屬精微多功能儀表,在當中膜片就直接必須材質壓強,若單向閥反裝或通道有反沖壓模具強,則膜片正因為受到壓力過高促使膜片破壞,單向閥沒辦法高空作業。單向閥應在場景溫-25~+55℃公共場所的運用。(6) 為使自動化網絡體系不靈敏或點檢調節閥 時,仍能陸續分娩,應設制旁路閥(見圖二)。2、 保護英文:(1) 刷洗單向閥:對刷洗通常情況媒質,只需使用水洗去就不錯。但對刷洗損害營養健康的媒質,應先要理解其材質,在選擇使用相關聯的刷洗的方法。(2) 的閥門的拆遷:將裸露看上去銹蝕的機件及運轉情況先防銹,但在防銹前,要確保好閥塊、閥芯、閥桿與推桿等細致機件及運轉情況的制造看上去。折裝閥塊時應當操作上用道具。(3) 閥芯、閥門法蘭:二封嚴面有較小的銹斑與損傷,可機生產的步驟實行修補,如已損壞嚴峻形勢有需要換舊。但不知修補或轉換后的硬封嚴面,有需要實行打磨。(4) 閥桿:外層已損壞,有必需換好。(5) 擠壓繃簧:如果發現裂開等反應承載力的問題,需不需要條件更換新。(6) 易損零件圖:封嚴墊圈與O型圈,每回維護保養時,另一個換好。膜片有這個必要查驗有沒有有機會發現劃痕、氧化與的腐蝕等印痕,跟據抽樣檢查成效,決定了有沒有截取,但膜片采取期一半一般2~一年。(7) 伐門速拼要提前準備對中,螺釘要在對角線上渠道上緊,滾動部門要加滑潤油油。速拼后應按物品出廠合格證公測好項目與形式校正,并在這個期間內,可更精確度高地調整填充料壓緊力與閥芯關畢座向。3、 校準所須要有心理各種的負擔值是對執行命令器上邊的改善螺栓式或螺母的操作方法而達到調低,打開微信上邊的防潮蓋,用扳手工具調低改善螺栓式或螺母。翻轉視頻方面翻轉視頻使設計有心理各種的負擔不斷增強,逆時針翻轉視頻則使設計有心理各種的負擔減慢。控制系統在微、差壓改善閥后的有心理各種的壓差表,能使英語作業職工借以調查統計調低后的有心理各種的負擔設計值。4、 主意方式方法1) 嚴令禁止調壓閥裝制后再做出焊。2) 調壓閥投入到運轉前有點主意壅水、擦拭管線,控制焊渣、塵埃、卡在節約開支口,破損封口面。確立運作前封口面先破損,調壓閥報廢的的問題。3) 侵蝕供水管道需要使調壓閥出現開全方向位置,有利浮渣、硬渣路過。定購登記表格:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二(er)、若已經(jing)由設(she)計(ji)單位選定(ding)公司(si)型號,請(qing)型號直接向(xiang)我(wo)司(si)銷售(shou)部訂購。