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U941SM電動柱塞閥特點：

伐門中液壓泵與隔絕環間進行間隙依照依照，順利通過轉換中活套法蘭地腳螺栓預緊力，使隔絕環解壓縮主產生的側向力與閥體中孔面液壓泵外圓隔絕，可以能保證了伐門的隔絕性。防止了內漏洞。  是因為隔絕環進行回剛性強、耐腐性高的無毒無味新技術隔絕建筑材料，因而隔絕信得過、經久質量好，可以上升了伐門的在使用壽命。  本伐門依照液壓泵閥的無漏洞長處和截止期到閥啟閉閥快的顯著特點，成了是一種設計高大上、應用領域比較廣泛的新好產品。其優勢性遠勝于一般截止期到閥。Z型電動四輪伸縮式安全裝置由電動四輪伸縮式機、減慢速度組織學校、力距把握組織學校、里程把握組織學校、壓力信號燈組織學校、手—電動四輪伸縮式切換桌面組織學校、手輪及電力設備一部分主成。

U941SM電動柱塞閥其傳(chuan)動原理(li)如圖4所(suo)示(shi)。

還要注意：隔爆型機械部位加入了隔爆面構造，并按照隔爆型接供電盒和YBDF隔爆型調節閥 配電驅動力。配置、調試程序和檢修時，不拉傷隔爆面；不許在閃爆的環境下拆去與機械光于的箱蓋通電的方法，張開機械箱蓋前就必須先中斷供電；裝修時蓋嚴防松螺絲以確認隔爆能！

U941SM圖4   傳動原理圖
5.1電動機：戶外型采用YDF型，隔爆型采用YBDF型閥門三相異步電動機。
5.2減速機構：由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出軸。
5.3力矩控制機構：結構見圖5、圖6。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，帶動曲拐，曲拐直接（或通過撞塊）帶動支架產生角位移。當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時，則支架產生的位移量使微動開關動作，從而切斷電機電源，電動機停轉。以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護電動閥門的目的。
5.5開(kai)(kai)度指示(shi)(shi)(shi)機構(gou)：結構(gou)見圖8。輸入齒輪(lun)由計數(shu)器個位齒輪(lun)帶動(dong)(dong)，經減速(su)后，指示(shi)(shi)(shi)盤隨(sui)閥(fa)門(men)的開(kai)(kai)關(guan)(guan)過程(cheng)同時轉動(dong)(dong)，以指示(shi)(shi)(shi)閥(fa)門(men)的開(kai)(kai)關(guan)(guan)量(liang)，電位器軸和(he)指示(shi)(shi)(shi)盤同步轉動(dong)(dong)，供遠(yuan)傳開(kai)(kai)度指示(shi)(shi)(shi)用。移動(dong)(dong)轉圈(quan)數(shu)調整(zheng)齒輪(lun)可(ke)以改(gai)變轉圈(quan)數(shu)。開(kai)(kai)度指示(shi)(shi)(shi)機構(gou)內設一(yi)微動(dong)(dong)開(kai)(kai)關(guan)(guan)和(he)凸輪(lun)，當電動(dong)(dong)裝置運轉時，旋轉凸輪(lun)周期性地使微動(dong)(dong)開(kai)(kai)關(guan)(guan)動(dong)(dong)作(zuo)，其頻(pin)率為(wei)輸出軸轉動(dong)(dong)一(yi)圈(quan)動(dong)(dong)作(zuo)一(yi)次或二(er)次，可(ke)供閃光信號(hao)等使用。 

 的特點規則：

閥體涂料	選用環境溫度	采用媒介	負荷位置
鑄鋼	≤425℃	水、水汽、變壓器油好產品
不銹鋼裝飾管	≤300℃	硝酸鈉、乙酸	通徑范圍內
含鉬不銹鋼304	≤300℃	氨、氫、氨、尿素溶液等	DN1.5-400 mm
蒙乃爾	≤300℃	氫

U941SM主要連接、結構尺寸：

DN（mm） 尺寸（mm）	（UJ941H）U941SM
	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
L	230	290	310	350	400	480	600	730	850	980	1100	1200	1250
規格	SMC-03	SMC-00	SMC-00	SMC-00	SMC-0 SMC-1	SMC-0 SMC-1	SMC-1	SMC-1 SMC-2	SMC-1 SMC-2	SMC-1 SMC-2	SMC-1	SMC-2	SMC-3
W	865	910	910	910	940 1052	940 1052	1052	1052 1150	1052 1150	1052 1150	1150	1150
D	165	185	200	235	270	300	360 （375）	425 （450）	485 （515）	555 （580）	620 （666）	670 （685）	730 （755）
K	125	145	160	190	220	250	310 （320）	370 （385）	430 （450）	490 （510）	550 （585）	600 （610）	660 （670）
D1	99	118	132	156	184	211	274 （284）	330 （345）	389 （409）	448 （465）	503 （535）	548 （560）	609 （615）
t	20	22	24	24	26	28	30 （34）	32 （38）	34 （42）	38 （46）	40 （50）	42 （50）	44 （52）
n-φ	4-18	8-18	8-18	8-22	8-26	8-26	12-26 （12-30）	12-30 （12-33）	16-30（16-33）	16-33 （16-36）	16-36 （16-39）	20-36 （20-39）	20-36 （20-42）

三、工廠分娩的電動式柱塞泵終止閥必需的力距性能指標表：

DN（mm） 尺寸（mm）	U941SM-25（40）（N.m）
	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500
PN2.5	120	220	240	320	480	550	1100	1400	1500	1800	2400	3000	4000
PN4.0	250	300	340	500	600	1000	2000	2600	2800	3400	4000	5000	5800

四、U941SMSMC系列閥門電動裝(zhuang)置技術(shu)參數：

DN（mm） 尺寸（mm）	禁止的輸出力矩（N.m）	速比比率	限制拉力（KN）	允許的閥桿厚度（㎜）	考慮單重（㎏）
SMC-04	110	18-90	35	26	40-45
SMC-03	270	15-130	45	38	60-70
SMC-00	500	11-148	90	50	100-110
SMC-0	970	12-198	150	65	130-150
SMC-1	1800	13-230	250	76	170-185
SMC-2	2700	10-200	300	89	190-210
SMC-3	5800	11-200	600	127	480-520

五、U941SMSMC系列典(dian)型規格技術參數：

DN（mm） 尺寸（mm）	輸出轉矩 （N.m）	輸出轉速 （r/min）	電機功率 （kw）	伺服電機堵轉電流值
SMC-04	110	18	0.2	7.42
	110	36	0.3	9.31
SMC-03	200	18	0.4	12.04
	270	24	0.6	17.15
SMC-00	500	18	0.6	17.15
	500	36	1.5	38.85
SMC-0	700	18	1.1	29.68
	970	18	1.5	38.85
SMC-1	1200	12	1.5	38.85
	1200	24	2.2	50.82
	1800	12	2.2	50.82
SMC-2	1800	24	3.0	65.03
	200	12	2.2	50.82
	2700	12	3.0	65.03
SMC-3	4000	12	4.0	74.20
	5800	12	5.5	91.63

注：1、表中所列為典型規格的技術參數，用戶如選用其它參數，訂貨時請說明。
2、表(biao)中電(dian)機堵轉(zhuan)電(dian)流(liu)值為(wei)產品數(shu)值。

U941SMSMC-04和03外(wai)形尺寸：

代號 型號	L1	L2	B1	B2	H1	H2	H3	H4	H5
SMC-04	185	346	243	140	3	212	35	108	213
SMC-03	202	373	387	198	3	259	43	134	239

U941SMSMC-00、0、1和2外形尺寸：

代號 型號	L1	L2	B1	B2	H1	H2	H3	H4	D
SMC-00	392	519	251	364	123	115	253	4	305
SMC-0	410	529	273	367	153	132	285	5	305
SMC-1	429	623	304	393	168	148	310	5	305
SMC-2	457	697	333	418	184	158	358	5	458

5.6手—電動切換機構：為半自動切換，手動時需扳動手柄切換，手動狀態轉變為電動時則自動運行。其結構見圖9。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時，將手柄向手動方向推動，切換件使離合器抬高，并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時，離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住離合器不致下落，切換完成即可放開手柄，使用手輪進行操作。而需電動操作時，電動機將帶動蝸輪轉動，支承于蝸輪端面的直立桿即倒下，在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，自動實現手動到電動狀態的轉換。
注意：1.電動運行時切勿扳動切換手柄！
      2.切換時按箭頭方向推（或拉）動手柄，若推不到位時應邊轉動手輪邊推動手柄！
5.7整體型和整體調節型電氣部分結構
5.7.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖10。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。
5.7.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節系統即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。
7. 調整 
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前(qian)，必須檢查(cha)開度指(zhi)示器上(shang)的電(dian)(dian)位(wei)器是(shi)否已脫開（把電(dian)(dian)位(wei)器軸上(shang)齒輪的緊(jin)定螺釘松開即可），以(yi)防(fang)損壞；手動(dong)使(shi)閥(fa)門處于中(zhong)間位(wei)置，檢查(cha)控制(zhi)線路(lu)是(shi)否正確后查(cha)看電(dian)(dian)機旋向，以(yi)防(fang)電(dian)(dian)機失控！

7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
    注意：戶外型力矩控制機構(gou)的(de)調整軸壓(ya)下后方可旋轉(zhuan)！

 
7.2U941SM行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1）    手動將閥門關嚴；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1）    手動將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注(zhu)意：此(ci)時(shi)同樣應用螺絲刀(dao)旋轉一下調(diao)整軸，以確保中傳小齒輪(lun)與行程控(kong)制機構個位(wei)齒輪(lun)正確嚙合！

7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
   在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1）    移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7）    電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調節型電動裝置的調整
7.4.1 力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制機構，行程控制機構，開度指示機構進行調整。調整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 現場/遠控操作
整體型和整體調節型電動裝置上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
1）    現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
2）    遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。 
7.4.4調節模塊調試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調節靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產生振蕩；靈敏度大，不容易產生振蕩，但定位精度差。調節“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產生振蕩為調整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現開閥或關閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數顯標定
1）以上調試完成后，將電動裝置關到位，此時輸出電流為4mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍  
8. 安裝、拆卸及注意事項 
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥(fa)門不經常使用時，應定(ding)期檢查保養并操作運行，建(jian)議每月(yue)至少一次，運行時間不超過10分鐘。

配置和維修部： 
1、本工廠生產方式的液壓泵截止日期閥恢復出廠設置前均確定過嚴格執行試壓、竣工驗收。食用時只需將本身及孔腔沖洗凈，無須拆洗和換。 
2、本單向閥可在指定地理位置怎么安裝，物質外溢方向上見閥體上下箭頭隨時。 
3、經一小段時長的運行，填料密封環假如破損有滲漏有必要先將高壓閥門關后，再將中卡箍螺柱不規則略加擰緊從而導致下滲漏就行， 
4、不建議投機取巧將(jiang)螺栓(shuan)螺母(mu)擰得很緊。同一替換(huan)的時候放到齒輪泵和(he)裝好(hao)密封墊環外層開裂和(he)碰(peng)傷(shang)。

定貨登記表格：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jing)由設計單位選定公司的型號(hao)，請柱塞截止閥型號(hao)直(zhi)接向(xiang)我司銷(xiao)售部訂購。

三、當用到的在日常生活中是核心或環保相對較錯綜復雜時,請您必定帶來了開發方案和詳盡參數設置，我來們的伐門企業專業人員為您復審嚴格把關。物料所在軸向柱塞泵閥選擇，感謝領導您采訪我申弘伐門的深表歉意絲毫困惑.您都可不可以打電話給我,我必定會盡心竭盡全力為您帶來了上等的功能。如必須要 詢問一些一些閥類物料的圖片信息都可不可以單擊緩壓閥獲取。