品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 對夾 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 低壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
電動刀形閘閥按照口徑不同制成暗桿和明桿兩種形式(暗桿DN50~900mm,明桿DN50~900mm),全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃狀,對松軟物料如纖維、紙漿、木漿具有切斷功能,同時有良好開啟和關閉作用。在刀板上端安裝有硬聚四氟乙烯刮泥器,可防止粉塵、砂礫等擦傷性物質進入填料盒,可顯著提高刀板壽命。閥板材質選用不銹鋼、精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅動裝置。
2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用凸緣式整體鑄造,材質可根據用戶需要選用304、316、316L、WCB、2Crl3,密封圈采用PTFE增強聚四氟乙烯材質,耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
3、閥板有5個支撐點,使閥板有很好的自對中。當閥門處于關閉狀態,并承受背壓時,閥板不發生偏移。
4、刀形漿閘閥可以配置手輪、手動拉鏈、正齒輪傳動、傘齒輪傳動、氣動和電動。
5、刀形漿閘閥內部可制成V形、三角形、五角形通道。V型閘板可作為調節控制使用。
6、刀形漿閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式,密封有金屬對金屬硬密封、金屬對聚胺脂、帶增強的聚四氟乙烯軟密封。
7、適用介質:金礦粉、尾礦、紙漿、木漿、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、水果、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。
8、工作溫度:軟密封(PTFE):-40℃~180℃;碳素鋼:-29℃~425℃;不銹鋼:-40℃~600℃;鉻鉬釩鋼:≤550℃;工作壓(ya)力:0.6~1.6MPa
公稱各種壓力(MPa) | 箱體應力測試(MPa) | 良好的密封性應力測試(MPa) | 做工作溫差 | 適于有機溶劑 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 木漿、污水儲存、煤漿、灰、渣水混和物 |
體、蓋 | 閘閥 | 閥桿 | 封好面 |
不繡鋼、碳鋼板、灰碳鋼 | 高碳鋼、不銹鋼304 | 不銹鋼管 | 生橡膠、四氟、裝飾管、硬塑耐熱合金 |
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 | W(Kg) |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 | |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | ||
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 | ||
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | ||
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | ||
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | ||
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | ||
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | ||
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | ||
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | ||
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | ||
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | ||
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | ||
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1800 | 20-M27 | 600 | ||
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2150 | 24-M27 | 600 | ||
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2420 | 24-M30 | 680 | ||
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2680 | 28-M30 | 680 | ||
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3100 | 28-M30 | 700 | ||
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3450 | 32-M36 | 800 | ||
1.6 | 50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 330 | 4-M16 | 180 | |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | ||
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 390 | 8-M16 | 220 | ||
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | ||
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | ||
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | ||
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 700 | 12-M20 | 360 | ||
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 840 | 12-M22 | 360 | ||
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 960 | 12-M22 | 400 | ||
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 1110 | 16-M22 | 400 | ||
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 1250 | 16-M27 | 400 | ||
450 | 114 | 640 | 585 | 545 | 1380 | 20-M27 | 530 | ||
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1530 | 20-M30 | 530 | ||
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1800 | 20-M36 | 600 | ||
700 | 165 | 910 | 840 | 788 | 2150 | 24-M36 | 600 | ||
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2420 | 24-M36 | 680 | ||
900 | 203 | 1125 | 1050 | 998 | 2680 | 28-M36 | 680 | ||
1000 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 3100 | 28-M42 | 700 | ||
1200 | 254 | 1485 | 1390 | 1325 | 3450 |
1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如,高溫介質產生熱應力,安裝時緊。固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在電動調節閥上,使電動調節閥閥桿、導向件變形,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等。因此,在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
2、清除鐵銹和污物。經常檢查電動調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等,發現后應及時清除。因為這些污物會造成電動調節閥閥芯和閥座的磨損,影響電動調節閥的正常運行。通常,可在電動調節閥前加裝過濾網等過濾裝置,并定期清洗。
3、檢查(cha)電(dian)動(dong)調(diao)(diao)節閥(fa)支撐。電(dian)動(dong)調(diao)(diao)節閥(fa)支撐使調(diao)(diao)節閥(fa)的各部件處(chu)于不(bu)受重力(li)等影響的位(wei)置(zhi)。如果支撐不(bu)當會造成電(dian)動(dong)調(diao)(diao)節閥(fa)閥(fa)桿與閥(fa)座不(bu)能對中,使變差增(zeng)大,密封性能下(xia)降。因此,應檢查(cha)電(dian)動(dong)調(diao)(diao)節閥(fa)支撐是否合(he)適。
安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
7.刀(dao)型(xing)閘閥必(bi)須(xu)定(ding)期(qi)保養,不得隨意碰撞及(ji)擠(ji)壓,以免影(ying)響密封。
電動刀閘閥PZ973F保管、保養、安裝(zhuang)和使用(yong)
5.1止回閥應存儲在空氣干燥,自然通風的室內裝修,止回閥的通道兩端應網絡堵塞,網絡響應過慢或許卡死。5.2寄存的蝶閥應按時查,清掉雜質殘渣。應比較注意力良好的隔絕性面的環保,防良好的隔絕性面的壞掉。5.3裝設前要認真思考核查蝶閥標識是不是與采用特殊要求完全一致。5.4組裝前先檢測單向閥內腔和抽真空面,煩請污痕,應以用洗滌布擦拭衛生衛生。5.5組裝前查看填充料會不會壓緊,應切實保障填充料的封密性,同一應為故障閥桿的運轉。5.6裝設后系統或管道試壓時,球閥應正處在高畫質所在位置。5.7操作中,應將閘板高畫質或關閉系統,不該將閘板個部分揭開做改善2g流量用。5.8的使用時,應時不時給閥桿梯型內螺紋傳遞潤滑油劑。5.9帶有大量手動單向閥,在切換或開啟操作流程時,需要使手去輪開、關,只能有效利用助手桿杠或任何設備。5.10的閥門施用后應做好診斷,診斷封嚴面、閥桿等有沒有剎車盤磨損或平墊、懸浮填料。若搞壞不能正常工作,應馬上維修或變更。5.11自動氣動止回閥的鏈傳動系統設計,其管理、維護保養、布置和運行,請見“氣動止回閥自動系統設計運行表示書”。6.也許 發生的常見故障、緣由及徹底消除方式 見表1表1 也許的發生的洛天依、愿意及清除措施將會再次發生的出現問題 | 再次發生機械故障的的原因 | 去除方式 |
生物填料滲漏 | 1.規整填料密封蓋未壓緊2.骨料因動用太久或維持失當而喪失 | 1.飽滿地卡緊螺母,將活性炭過濾器壓緊2.更新鮑爾環填料 |
封好面間滲漏 | 1.膠封面有污堆物黏附2.密封帶面壞損 | 1.將污臟物清楚整潔2.直接精加工修整或換洗 |
閥體與閥蓋連接方式處滲漏 | 1.聯接螺栓螺母防松螺絲不均勻分布2.法蘭片密封性能面影響3.密封墊脫落或就失效 | 1.均勻的扭松2.二次修整3.更換新螺母 |
手輪推動不便捷或閘板不是啟閉閥 | 1.生物填料壓得太緊了2.填充料銷釘,壓套服置錯位3.閥桿螺母受損害壞4.閥桿螺母的外螺紋情況嚴重破損或崩裂5.閥桿打彎 | 1.合理旋松骨料壓棍上的螺母2.調節懸浮填料銷釘3.拆下來修整外螺紋和清理污拉積4.換洗閥桿螺母5.較正閥桿 |
電動伸縮系統設計洛天依 | 見“高壓閥門電動三輪傳動裝置表明書” |
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三(san)、當使用的(de)場合(he)非常重(zhong)要或環境比較復雜時,請您(nin)盡(jin)量(liang)提(ti)供設(she)計圖紙和詳(xiang)細參數,由我(wo)們(men)的(de)閥(fa)(fa)(fa)門公(gong)司(si)專家為您(nin)審(shen)核(he)把關。產品(pin)所屬(shu)閘閥(fa)(fa)(fa)選型(xing),感(gan)謝您(nin)訪問我(wo)們(men)申弘閥(fa)(fa)(fa)門的(de)如有(you)任(ren)何疑問.您(nin)可以致電(dian)給我(wo)們(men),我(wo)們(men)一(yi)定會(hui)盡(jin)心盡(jin)力為您(nin)提(ti)供優質的(de)服務(wu)。如需要了解更多(duo)其它閥(fa)(fa)(fa)類產品(pin)的(de)信息(xi)可以點擊減壓閥(fa)(fa)(fa)查看。