品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
氧氣站的噪聲治理是工程設計時應十分重視的內容之一,設有氣體壓縮機的房間或室內外作業場所是氧氣站內的主要噪聲源,目前在氧氣站內采用的治理措施主要是采選用的工藝和低噪聲的壓縮機等設備,并在土建設計、工藝布置、設備構造等方面,認真采取必要的消聲、隔聲、吸聲等措施,使氧氣站的生產區、控制室、廠界等處的噪聲控制在國家標準規定的范圍。
減壓閥的主要靜態性能指標有:調壓范圍、壓力穩定性、壓力偏移、進口壓力變化引起的出口壓力變化量、外泄漏量、反向壓力損失和動作可靠性等。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥
(1)調壓范圍
減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時,閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調壓手輪的調節而平穩的上升或下降,不應該有突跳和遲滯現象。
(2)壓力穩定性
壓力穩定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa;對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過±0.3Mpa。
(3)壓力偏移
壓力偏移是指出油口的調定壓力在規定時間內的偏移量。一般按1min計算,對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)進口壓力變化引起的出口壓力變化量
當減壓閥進口壓力變化時,必然對出口壓力產生影響,出口壓力的波動值越小,減壓閥的靜性能也越好。測試時,一般使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內變化時,測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥,一般規定,其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量變化引起的出口壓力的變化量
當減壓閥的進口壓力恒定時,通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調定值。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內變化時,減壓閥出口的壓力變化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時,每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數值一般應該小于1.5~2.0L/min。測試時,是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力,出口壓力為調壓范圍的低值,測得的泄油口流量即為外泄漏量。
(7)反向壓力損失
對于單向減壓閥,當反向通過公稱流量時,減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。
(8)動作可靠性
動作可靠性是(shi)指(zhi)減壓閥的(de)出油口壓力在(zai)反復的(de)升(sheng)壓和(he)卸荷中,動作應該正常(chang)并且沒有異常(chang)的(de)聲音和(he)振動。
6.2減壓閥的動態性能
減壓閥的動態性能反映的是其工況發生突變時二次壓力變化的過程,與溢流閥類似,通常也用時域特性進行評價。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過液壓試驗系統和壓力傳感器及相關二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時的瞬態特性曲線如圖a,整個動態響應過程是一個過渡過程,時域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩定性和準確性等,具體指示及意義如下:
出口壓力超調量△p是指過程中出口出峰值壓力和調定壓力之間的差值。出口壓力升壓時間t1指出口壓力由卸荷狀態時的壓力升至調定壓力時所需的時間;出口壓力升壓穩定時間t2指出口壓力升到調定壓力后至壓力穩定時所需的時間;出口壓力回升時間t3是指出口壓力由卸荷狀態時的壓力升至調定壓力穩定時所需的時間;升壓過程時間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態升壓至進口壓力達穩定時所需的時間;升壓動作時間t5是指發出電信號至進口壓力升壓到穩定時所需的時間;出口壓力卸荷時間t6指出口壓力由調定壓力狀態卸荷至卸荷壓力時所需的時間;卸荷過程時間t7指進口壓力由調定壓力狀態到出口壓力至卸荷壓力時所需的時間;卸荷動作時間t8指發出電信號使出口壓力到卸荷壓力時所需的時間。
一個性能優良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應該具有較小的壓力超調量,較小的壓力振蕩即達到穩態時較短的調整(穩定)時間。
大氣中體積分數:20.95%
氧是生物賴以生存的物質,在工業生產中應用廣泛。在冶金工業中,氧被用于鋼鐵熔煉、軋鋼和有色金屬提煉;在醫療和深入作業中都大量用到氧。
氧氣的制取
現代工業采用深冷分離法制取氧氣。按其生產工藝中壓縮空氣的壓力分為:高壓流程、中壓流程、雙壓流程及全低壓流程4種。雖然各種流程采用的空分設備(制氧機)有所不同,但制氧過程大致包括6個階段:
(1)空氣凈化
(2)空氣壓縮
(3)壓縮空氣中二氧化碳和水蒸氣的清除
(4)空氣液化
(5)輕餾分離成氧和氮
(6)產品的儲存和運輸
公稱負壓(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
罩殼經過多次實驗發現重壓(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
封好實驗設計負壓(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口報關壓力值(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口量有壓力范疇(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
阻力因素差別(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
留量性質誤差值(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差大(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/硅膠):O Y(硬密閉):GB12245-1989 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件及運轉情況種類 | 零件圖資料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
高壓閘閥閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞式 | 2Cr13/銅各種硬質合金/銅各種硬質合金* |
柱塞環 | 鎂合金鑄件/對位聚苯* |
導閥球導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥氣彈簧 | 50CrVA |
緩解大彈簧 | 60Si2Mn |
封嚴墊(X/F應用) | 硅橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304* |
公稱通徑DN | 外觀設計規格 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
公稱通徑DN | 外觀規格 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
氧氣減壓閥調壓步驟
1、封釋放壓力閥前的閘閥,啟動釋放壓力閥后的閘閥,研制下面血壓低壓高生活環境;2、將調高螺柱按逆時針旋轉視頻至座位(相比較低出口產品壓為),如果取消緩壓閥后閘閥;3、緩緩開始釋放壓力閥前的閘閥至調滿;4、順時鐘慢慢來選轉設定螺絲釘,將出口產品壓調至營養要的壓(以閥后表壓來算);修正好后,將夾緊螺母夾緊,瀏覽器打開釋放壓力閥后閘閥;5、有此調控時出口商經濟負荷遠遠超出確定經濟負荷,須從*步展開再次調控,即只好從低壓證書向超高壓調。定貨事項:一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。 產品所屬,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 氧氣減壓閥 疑問.您(nin)可以致(zhi)電給我們(men),我們(men)一(yi)定會盡(jin)心(xin)盡(jin)力(li)為您(nin)提(ti)供優質的服務。如需要(yao)了(le)解更多其它減(jian)壓(ya)閥類產品的信息可以點擊減(jian)壓(ya)閥查看。