品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態 | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標準 | 國標 |
Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥 產品說明
本實際創環保型公開化新一些閥瓣隨意調高式釋放壓力閥,這當中包涵閥體和直流電動四輪三輪控件,上述閥身體里設有有入口緩沖區和外貿銷往緩沖區,上述外貿銷往緩沖區包塑住上述入口緩沖區,通口,上述通口同軸如何如何設置有二個,采用相連上述入口緩沖區與上述外貿銷往緩沖區,閥瓣控件,上述閥瓣控件采用調高完成上述通口的液體聯通流量,閥桿,上述閥桿采用帶來上述閥瓣控件手機,這當中,上述閥瓣控件這當中包涵閥瓣和二、閥瓣,完成如何如何設置直流電動四輪三輪控件,可使直流電動四輪三輪控件實行電腦自動調高,操控閥瓣控件關鍵在于擔保二個通口還抽真空隔絕死,沒有現身是因為安全使用磨損情形而影響二個通口沒有還抽真空隔絕的相關間題,擔保了抽真空隔絕性,使其沒有現身有一個通口抽真空隔絕死,另有一個通口未抽真空隔絕的情形,完成了二個閥球同時抽真空隔絕的相關間題。個閥球同時抽真空隔絕的相關間題。個閥球同時抽真空隔絕的相關間題。本實際創環保型具體實施觸及一些雙調高蒸汽發生器釋放壓力閥。3.2 焊接
焊接屬于不可拆式連接,就壓力管道而言,焊接是大多數采用的連接方式,工程中普遍采用的有承插焊(SW)、對焊(BW)。
3.2.1 承插焊
通常在≤DN40的管路上采用承插焊,將管路插進去進行焊接,從而實現管與管、管件、閥門的連接。
優點:沒有打坡口的問題,沒有對口錯邊的問題,承插口有一定的補強作用。
3.2.2 對焊
通常在≥DN40的管路上采用對焊,廣泛應用于石油化工裝置中的易燃、可燃介質,以及其他高的溫度-壓力參數介質的管道。
優點(dian)(dian):焊(han)接(jie)性能良好,結構強度高;生產效(xiao)率高,施工方便,價格便宜,沒有泄露點(dian)(dian);焊(han)接(jie)后形成的是環焊(han)縫,便于進行無損檢測。
本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執行器,閥桿的一端與閥瓣相連,閥瓣與導向套相配,閥桿的另一端與執行器的輸出軸連接,閥體的內腔焊有支座,支座與閥體間設有隔板,在支座上設有圓管形閥座,圓管狀閥座上設有節流孔,圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配,在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,
(1) 調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性(xing):它是(shi)指輸(shu)入(ru)壓力(li)(li)—定時,輸(shu)出(chu)(chu)壓力(li)(li)隨輸(shu)出(chu)(chu)流量g的(de)變(bian)化(hua)而變(bian)化(hua)的(de)持性(xing)。當流量g發生(sheng)變(bian)化(hua)時,輸(shu)出(chu)(chu)壓力(li)(li)的(de)變(bian)化(hua)越小越好。一般輸(shu)出(chu)(chu)壓力(li)(li)越低,它隨輸(shu)出(chu)(chu)流量的(de)變(bian)化(hua)波(bo)動就越小。
鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼,在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素,它顯著提高鋼的熱強性能,在高溫時保持足夠的強度,并能細化晶粒,防止鋼的過熱傾向,但是,僅含鉬的鋼處于高溫下,碳會聚集成石墨析出,使性能惡化。為消除這種傾向,鋼中常同時加入元素鉻。
鉻加入鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中,還能(neng)(neng)提高(gao)(gao)熱強性(xing)能(neng)(neng)、高(gao)(gao)溫(wen)抗(kang)氧化(hua)(hua)性(xing)能(neng)(neng)及耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)。這是由于鉻能(neng)(neng)在鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)表面(mian)形成一層致密的(de)附著性(xing)很(hen)強的(de)氧化(hua)(hua)膜,從而防(fang)止(zhi)內部(bu)金屬被繼(ji)續氧化(hua)(hua)或腐蝕(shi)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中含鉻量(liang)越高(gao)(gao),則氧化(hua)(hua)膜越致密,抗(kang)氧化(hua)(hua)和(he)抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng)也就越好。低(di)合(he)金耐熱鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)含碳量(liang)在0.20%以下(xia),組織主要是珠(zhu)光體(ti)加少(shao)量(liang)的(de)鐵素(su)體(ti),大多(duo)在正火狀態下(xia)交貨使用。焊接后應(ying)在比(bi)使用溫(wen)度(du)至少(shao)高(gao)(gao)100的(de)溫(wen)度(du)下(xia)回火。我國常用鉻鉬(mu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)有(you)30CrMo(500℃)、35CrMo(525℃)、15CrMo(550℃)、12Cr2Mo1(575℃)、1Cr5Mo(600℃)等。
Y65I鉻鉬鋼承插焊杠桿式減壓閥主要零件材料
機件種類 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 閥球 |
Y45H/Y-64Y45H/Y-100 | WCB | 38CrMoAlA | 2Cr13 | 1Crl8Ni9Ti |
Y45H/Y-64IY45H/Y-100I | ZG20CrMo | 1Crl8Ni9Ti |
器件各稱 | 零件材料 |
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閥體、閥蓋、底蓋 | WCB |
閥門法蘭 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
螺母 | 超材料石墨/1Cr18Ni9 |
科研開發套 | 2Cr13 |
人工濕地填料 | 柔軟性石墨 |
螺帽 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
公稱各種壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
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殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 排壓比0.6 | |||||
溫度-壓力等級 | ANSI B16.34 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
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Cv | 20 | 25 | 50 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
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L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 190 |
65 | 340 | 170 | 540 | 205 |
80 | 380 | 190 | 550 | 215 |
100 | 400 | 215 | 580 | 240 |
125 | 430 | 225 | 620 | 275 |
150 | 450 | 230 | 650 | 320 |
200 | 500 | 260 | 790 | 340 |
250 | 550 | 285 | 850 | 370 |
300 | 750 | 395 | 940 | 460 |
350 | 850 | 445 | 990 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 |
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
---|---|---|---|---|
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 520 | 200 |
65 | 340 | 170 | 540 | 215 |
80 | 380 | 190 | 550 | 225 |
100 | 400 | 215 | 580 | 250 |
125 | 430 | 225 | 620 | 285 |
150 | 450 | 230 | 650 | 330 |
200 | 500 | 260 | 790 | 355 |
250 | 550 | 285 | 850 | 390 |
300 | 750 | 395 | 940 | 480 |
350 | 850 | 445 | 990 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1120 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1660 | 820 |
壓力調整步驟
按照以下步驟慢慢轉動調節螺絲,即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
(1)關閉減壓閥前后截斷閥,在保證安全閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間,以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關閉旁路管線截斷閥。
(2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥,并調整減壓閥后截斷閥的開啟度,保持管道有小流量通過。
(3)松螺母,緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動壓力上升,逆時針轉動壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態下,手柄處于自鎖位置,因此調整壓力時,應首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉動調整螺絲,并觀察閥后最近的壓力表,直到要求的設定植為止(順時針轉動手柄時,閥后壓力上升;逆時針轉動手柄時,閥后壓力下降。)。
(4)緩慢打開減壓閥后截斷閥,并按照步驟(3)進一步調整閥后壓力,直到要求的設定植為止。
(5)完成調整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉動手柄,即可完成自鎖動作。
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位(wei)選定公司(si)的型號,請(qing)按型號直接向我司(si)銷(xiao)售部(bu)訂購。