品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 閥體 |
形態 | 膨脹式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
ZAZN電動雙座調節閥產品說明
本常用新型的包括調準閥技術這個領域,準確是一個種氣溫電動三輪籠式雙座調準閥。它是產出時候自己調準系統軟件中的必要各個環節之四,它以AC220V電 源電流值為的動作力,收到一致的標準單位數據0~10mA DC或4~20mADC,將此變成與輸入數據相對的應的兩邊位移,自己地操控電動電動閥門,變動電動電動閥門的工作壓力位移,最終得以提升對加工過程聚氨酯保溫管流體力學導電介質如工作壓力、2g流量、溫、液位等技術指標的自己調準控制。視頻背景技術:緩解閥被稱作調控閥,在企業自主化操作方法過程調控的領域中,順利通過接收緩解調控模快工作輸出的調控電磁波,通過能源操作方法去影響有機溶劑國內流量、的壓力、溫、液位等施工工藝參數表的從而調控元器件封裝。共有技藝中散熱型籠式雙座調閥還具有著些不到,共有技藝中利用加長型閥蓋,曾加手工加工關卡,氣動閥門產品較高,占據發展空間大;左右兩高壓閘閥加上誤差符合要求高,調整關卡大;在高熱負荷率利用正方形石墨組合填料,實際操作載荷大。
產品特點
1、閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道,額定流量系數增大30%。
2、可調節范圍大,固有可調比為50,流量特性有直線和等百分比。
3、調節切斷型采用軟密封結構閥芯,達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高自動調節精度。
5、電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、電子型電動調節閥可直接由電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
7、波紋管(guan)密(mi)封型調節閥(fa)對移動的閥(fa)桿形(xing)成*的密(mi)封,堵絕流體外漏(lou)。
ZAZN電動雙座調節閥主要材質
閥體材料 | 材料牌號 | 公稱壓力(MPa) | 適用溫度范圍(℃) | |
常溫型 | 散熱型 | |||
鑄鐵 | HT200 | 1.6 | -20~200 | - |
鑄鋼 | ZG230~450 | 4.0,6.4 | -40~250 | -40~450 |
鑄不銹鋼 | ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 4.0,6.4 | -40~250 | -60~450 |
公稱通徑DN(mm) | G3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||||
閥座直徑DN(mm) | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 66 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
額定流量系數Kv | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | ||
流量特性 | 直線 | 直線、等百分比 | ||||||||||||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 10 | 1.6,4.0,6.4 | ||||||||||||||||||||
連接型式 | 管螺紋連接G3/4 | 法蘭連接:PN1.6按JB79-59標準; PN4.0按JB79-59標準 | ||||||||||||||||||||
配用執行機構型號 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||||||||||||
出抽推力(N) | 4000 | 4000 | 4000 | 6400 | 6400 | |||||||||||||||||
行程L(mm) | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||||||
全行程時間(S) | 8 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | ||||||||||||||||
作用方式 | 電開式(K)常用;電關式(B) | |||||||||||||||||||||
輸入信號 | 0~10mA 4~20mA DC | |||||||||||||||||||||
供電電源 | 220V;50~60Hz | |||||||||||||||||||||
固有可調比R | 30:1 |
項目 | 技術性能指標 |
基本誤差% | ≤±5 |
回差% | ≤3 |
死區% | ≤5 |
泄漏量 | 0.01%×閥額定容量 |
額定流量系數誤差% | ≤±10;當KV≤6.3時,為≤±15 |
使用情況 | 閥芯處于流開狀態,關閉時閥后壓力P2=0 | ||||||||||
公稱通徑 DN(mm) | 閥座直徑 DN(mm) | 執行機構 有效推力 (N) | 允許壓差(sMPa) | ||||||||
電動直通單座調節閥 | |||||||||||
PN1.6(MPa) | PN6.4(MPa) | ||||||||||
3/4 | 3 | 4 | 5 | ||||||||
6 | 7 | 8 | |||||||||
20 | 10 | 12 | 15 | 20 | 400,1000,2500 | 公稱壓力 | 3.8 | 2.7 | 1.7 | 1.0 | |
公稱壓力 | 4.34.3 | 2.5 | |||||||||
25 | 26 | 400,1000,2500 | 0.5 | 公稱壓力 | 0.6 | 3.6 | |||||
32 | 32 | 0.4 | 公稱壓力 | 0.4 | 2.3 | ||||||
40 | 40 | 400,1000 2500,6400 | 0.7 | 1.0 | 0.7 | 1.5 | |||||
50 | 50 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | ||||||
65 | 66 | 6400,16000 | 1.4 | 1.4 | |||||||
80 | 80 | 1.0 | 1.0 | ||||||||
100 | 100 | 0.6 | 0.6 | ||||||||
125 | 125 | 6400,16000 | 0.5 | 1.0 | 0.5 | 1.0 | |||||
150 | 150 | 0.3 | 0.7 | 0.3 | 0.7 | ||||||
200 | 200 | 0.2 | 0.4 | 0.2 | 0.4 | ||||||
250 | 250 | 16000 | 0.3 | 0.3 | |||||||
300 | 300 | 0.2 | 0.2 |
公稱通徑 DN | A 執行器寬 | B | L | H | H1 | ||||||
ZAZP單座 | ZAZN雙座 | ||||||||||
PN1.6 | PN4.0 | PN6.4 | 普通型 | 熱片型 | 普通型 | 熱片型 | ZAZP | ZAZN | |||
20 | 230 | 460 | 180 | 185 | 190 | 653 | 804 | / | / | 65 | / |
25 | 185 | 190 | 205 | 665 | 816 | 670 | 937 | 99 | 104 | ||
32 | 200 | 210 | 220 | 671 | 822 | 673 | 943 | 105 | 107 | ||
40 | 220 | 230 | 240 | 683 | 834 | 693 | 982 | 116 | 126 | ||
50 | 230 | 530 | 250 | 255 | 265 | 698 | 849 | 698 | 992 | 131 | 131 |
65 | 275 | 285 | 295 | 789 | 949 | 799 | 1147 | 165 | 175 | ||
80 | 305 | 310 | 325 | 792 | 952 | 809 | 1177 | 173 | 190 | ||
100 | 350 | 355 | 370 | 796 | 956 | 821 | 1207 | 177 | 202 | ||
125 | 260 | 630 | 410 | 425 | 440 | 847 | 1062 | 872 | 1357 | 225 | 250 |
150 | 450 | 460 | 475 | 855 | 1070 | 882 | 1377 | 233 | 260 | ||
200 | 550 | 560 | 570 | 894 | 1109 | 924 | 1459 | 272 | 302 | ||
250 | 670 | 660 | 670 | 1156 | 1368 | 1156 | 1368 | 422 | 422 | ||
300 | 740 | 785 | 800 | 1215 | 1427 | 1215 | 1427 | 484 | 484 |
公稱通徑 DN | L(mm) | A | B | H(mm) | H1(mm) | |||
PN16 | PN40 | PN64 | 普通型 | 熱片型 | ||||
25 | 184 | 197 | 230 | 230 | 460 | 668 | 819 | 75 |
40 | 222 | 235 | 260 | 684 | 835 | 95 | ||
50 | 254 | 267 | 300 | 684 | 835 | 98 | ||
80 | 295 | 317 | 380 | 230 | 530 | 785 | 946 | 130 |
100 | 350 | 368 | 430 | 795 | 946 | 156 | ||
150 | 480 | 473 | 550 | 260 | 630 | 945 | 1160 | 208 |
200 | 600 | 615 | 650 | 945 | 1160 | 250 | ||
250 | 650 | 670 | 690 | 1050 | 1320 | 265 | ||
300 | 740 | 770 | 800 | 1145 | 1320 | 265 |
本實用新型的有益效果是:閥蓋增加散熱槽,支架采用立柱型式,選用耐高溫材質,避免高溫失效,增加與空氣接觸面,增大空氣對流,從而降低閥門上端溫度,減小溫度對執行器的影響,閥籠密封面下側增加凹槽設計,閥芯關閉后對密封面施加力,使密封面處形成微變形,更有利于密封,使用v型石墨填料加上下圈矩形編織石墨填料的填料組,保證高溫工況下安全密封,且降低操作力,增加閥門整體使用壽命。
由調節閥(fa)(fa)(fa)與(yu)直行(xing)程(cheng)電(dian)(dian)動(dong)執(zhi)(zhi)行(xing)機構或角行(xing)程(cheng)電(dian)(dian)動(dong)執(zhi)(zhi)行(xing)機構經機械(xie)鏈(lian)接和裝配組成,電(dian)(dian)動(dong)執(zhi)(zhi)行(xing)機構根據(ju)自動(dong)化(hua)系統控制(zhi)信號指令來(lai)驅動(dong)閥(fa)(fa)(fa)門,調節閥(fa)(fa)(fa)通過改變閥(fa)(fa)(fa)芯和閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)之間的(de)截面積大小來(lai)控制(zhi)管(guan)道內(nei)介質(zhi)的(de)溫度、壓力、流量等工藝參數。
1、電動調節閥在安裝之前首先要核對閥門標識,確保調節閥參數與設計要求相符。
2、在安裝之前對電動執行器進行基本誤差、全行程偏差、回差、死區等性能調試,在要求極小泄漏量場合使用的調節閥還應進行泄漏量測試。
3、清除管道內部污物、焊渣等雜質才能安裝電動調節閥;安裝后應全開閥門,在對裝管路、調節閥進行清洗及試驗各連接處密封性能后調節閥才能投入使用。
4、電動調節閥是正立垂直安裝在水平管道上,特殊要求時也可以任意安裝(電動調節閥倒置除外)。
5、電動調節閥在安裝時應避免給閥帶來壓力,當調節閥安裝在管道較長位置時應安裝支承架。
6、如調節閥安裝位置離地較高應盡量設置檢修平臺,便于人工檢修和操作調節閥手輪。
7、電動調節閥工作在溫度-25~60℃、相對濕度≤95%環境中。調節閥在使用中應注意防塵,灰塵會加速閥桿與填料的磨損;安裝在露天場合的電動調節閥應加裝保護罩,不能日曬雨淋,避免水進入電動執行器。
8、打開電動執行器外罩即可進行外部接線,應按照電氣設備施工要求進行施工。在電動調節閥開始工作前或電動執行器外殼打開時應切斷執行機構主電源,避免安全事故發生。
9、在安裝過程中應將電動調節閥從管道上拆除后才能對管道及法蘭進行電焊,避免電焊損壞電動執行機構內部電子電路。
10、在電氣線路連接后檢查執行器限位開關是否正常工作。首先手動調整執行機構到行程中部,安裝好執行器外殼后分別向電動執行器發出短促關閥和開閥控制信號,并觀察推桿和閥桿運動方向,確保限位開關動作時閥門動作不超過閥行程。
11、在進(jin)行(xing)電(dian)動調節閥(fa)手(shou)輪操作時,應(ying)先(xian)切電(dian)動斷執行(xing)器電(dian)源。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已(yi)經由(you)設計單(dan)位選(xuan)定公(gong)司(si)的型號(hao),請調節閥型號(hao)直接向我司(si)銷售部(bu)訂購(gou)。