ZZYP自力式調節閥組技術參數 自力式調節閥是一種先進的自動控制閥門，具有自我調節功能，可以在沒有外部能源的情況下實現流量的控制和調節。它廣泛應用于各種工業領域，如石油、化工、電力、冶金等，以及市政工程和家庭用水等領域。下面，我們將對自力式調節閥進行詳細的介紹。
一、ZZYP自力式調節閥組技術參數的結構和原理
自力式調節閥主要由閥體、閥瓣、閥座、彈簧和傳感器等組成。其工作原理是利用流體的壓力和彈簧的彈力來推動閥瓣，從而控制閥口的開度和流量。當流體通過閥門時，流體壓力作用于閥瓣上，克服彈簧的彈力，推動閥瓣離開閥座，從而打開閥門。當流體壓力降低時，彈簧彈力大于流體壓力，推動閥瓣回到閥座，從而關閉閥門。
二、ZZYP自力式調節閥組技術參數的特點
1. 無需外部能源：自力式調節閥依靠流體的壓力和彈簧的彈力進行工作，無需外部能源，具有節能環保的優點。
2. 自動調節：自力式調節閥具有自動調節功能，可以根據流體的壓力和流量進行自動調節，保持流量的穩定和平衡。
3. 高精度控制：自力式調節閥具有高精度控制的特點，可以實現對流量的精確控制和調節，滿足各種工業和家庭用水的需求。
4. 可靠性強：自力式調節閥具有可靠的機械結構和先進的控制系統，可以在惡劣的工作環境下穩定工作，保證流體的安全和穩定。
5. 維護方便：自力式調節閥結構簡單，維護方便，可以節省大量的維護成本和時間。
三、ZZYP自力式調節閥組技術參數的應用
1. 工業領域：自力式調節閥在石油、化工、電力、冶金等工業領域得到廣泛應用，主要用于控制和調節各種流體（如氣體、液體、漿液等）的流量和壓力。例如，在石油化工行業中，自力式調節閥可以用于控制反應物料的流量和壓力，保證化學反應的穩定和安全。
2. 市政工程：自力式調節閥在市政工程中也得到廣泛應用，如給水、排水、污水處理等領域。它可以實現對水流量的精確控制和調節，保證城市基礎設施的正常運行和居民用水的安全穩定。
3. 家庭用水：自力式調節閥也可以應用于家庭用水領域，如智能馬桶、淋浴房等。它可以實現流量的自動調節和水溫的精確控制，提高使用舒適度和節約用水。
是一種種不要另外加上能源開發，通過監視媒質主觀能動性能量轉換當趨勢源、轉化審理力膜室行成扭力，的的設定節流電氣元件運功達標系統性自動調試。有著測量、審理力、的的設定的全方位的特點。可在無氣、無電的娛樂場所。寬泛應用軟件于石油天然氣、煤化工、發電廠、工業貿易、棉紡織工業科室電氣系統性中一些生產設備空氣、液體及水蒸氣媒質的減速時壓、穩壓（用在閥后壓強調試）泄壓、穩壓（用在閥前壓強調試）的系統性自動的的設定。有差異 消費者有差異 的負荷水平可以用有差異 的閥芯框架類型還有有差異 審理力結構，以達標較佳的的的設定效率。
二、ZZYP自力式調節閥組技術參數型號
| 類別 | 型號 | 類別 | 型號 | | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K | | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K | | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型于閥后的各種壓力調試，當閥后的各種壓力變高，蝶閥關上，以達成緩壓，穩壓的最終目的。 2.壓開型在閥后壓強調試，當閥后壓強增高，單向閥拆開，以可達到泄壓，穩壓的意圖。三、ZZYP自力式調節閥組技術參數主要技術參數| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | | 額定流量系數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | | 固有流量特性 | 快開 | 保證調壓閥正常工作
的最小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍
（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000 | | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | | 適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | | 結構長度 | 按GB12221-89標準 | | 可配附件 | 冷凝器（用于介質為蒸汽的場合）、散熱片等。 | | 執行機構信號接口 | 內螺紋M16×1.5 |
四、ZZYP自力式調節閥組技術參數-主要性能指標
| 控制精度％ | ±8 | 允許泄
漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量 | | 軟密封（ml/min） | DN(mm) | | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、ZZYP自力式調節閥組技術參數主要外形尺寸及重量
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | | H | 壓
力
調
節
范
圍
MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | | 120～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | | 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | | 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | | A | 壓
力
調
節
范
圍
MPa | 15～140 | φ282 | φ308 | | 120～300 | φ232 | | 280～1000 | φ196 | φ196 | φ282 | | 600～2500 | φ85 | φ96 | | 大約重量（Kg） | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | | 導壓管接口螺紋 | M16×15 |
四、ZZYP自力式調節閥組技術參數總結 
自力式調節閥作為一種先進的自動控制閥門，具有自我調節功能，可以在沒有外部能源的情況下實現流量的控制和調節。它廣泛應用于各種工業領域、市政工程和家庭用水等領域，具有高精度控制、可靠性強、維護方便等優點。未來，隨著科技的不斷進步和應用領域的拓展，自力式調節閥將會得到更廣泛的應用和發展。
自力式壓力調節閥根據取壓點位置分閥前和閥后兩類，取壓點在閥前時，用于調節閥前壓力恒定；取壓點在閥后時，用于調節閥后壓力恒定。當將閥前和閥后壓力同時引入執行機構的氣室兩側時，自力式壓差調節閥可以調節調節閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執行機構的氣室兩側，組成自力式流量調節閥，或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調節閥實現流量調節。
1、ZZYP自力式調節閥組技術參數安裝方案
（1）冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后（閥后調節閥）或閥前（閥前調節閥）接管，以保證冷凝器內充滿冷凝液。
（2）取壓點應取在離調壓閥適當的位置，閥前調壓閥應大于2倍管道直徑，閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。
（3）為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間，閥前后應設置截止閥與旁路手動閥。
（4）調壓閥口徑過大（DN≥100時），應有固定支架
（5）介質流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應力。
（6）閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。
（7）調壓閥應安裝在環境溫度不超過-25℃～55℃的場合。
2、ZZYP自力式調節閥組技術參數使用 
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序；
（1）緩慢開啟閥前后截止閥。
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止。
（3）然后重新擰緊排氣塞，調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力表示值，動作應緩慢，不得使閥桿跟著轉動。
使用蒸汽場合時的操作程序
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2）擰松執行機構排氣塞。
（3）使用漏斗通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
（4）擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口。
（5）擰緊注液口螺釘。
（6）緩慢開啟調壓閥前后截止閥。
（7）調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
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